VATAN / ПОДБОР ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Балансировочные станки для маховиков, шкивов и дисков
Подбор по геометрии диска, посадке, моменту инерции и способу коррекции. Для единичных деталей и повторяемых производственных партий.
ИНЖЕНЕРНЫЕ КРИТЕРИИ
Что определяет комплектацию
База установки
Определите, по какой поверхности изделие центрируется в эксплуатации и при измерении. Для фланцевой детали нужны схема крепежа и базовые поверхности.
Момент инерции
Детали равной массы с разным диаметром по-разному нагружают привод при разгоне и торможении. Укажите не только массу, но и распределение материала.
Способ коррекции
Допустимые зоны сверления, фрезерования или установки грузов задаёт конструктор. Снятие материала не должно нарушать прочность и функциональные поверхности.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Подготовьте эти параметры
Если часть значений пока неизвестна, отметьте это в запросе. Не заменяйте неизвестный допуск приблизительной цифрой.
Подготовить запрос на подбор- Наружный диаметр и толщина
- Масса и распределение материала
- Посадка и схема крепежа
- Допустимые зоны снятия или добавления массы
- Требуемый такт и размер партии
От задачи к исполнению VATAN
Исполнение VATAN выбирается по посадке и способу установки. Компактность детали не означает, что подойдёт любой станок серии МИКРОН: применяемость подтверждается отдельно.
Вопросы перед подбором
Балансировочные станки для маховиков, шкивов и дисков: что важно при выборе?
Для дисковых деталей нельзя выбирать метод балансировки только по внешнему виду. Число плоскостей определяется распределением массы, геометрией, режимом эксплуатации и требованиями к изделию.
Можно ли обойтись одной плоскостью коррекции?
Для некоторых дисковых роторов — да, но решение принимают по геометрии и требованиям к изделию. Статическое равновесие не исключает моментного дисбаланса.
Как получить стоимость и срок изготовления?
Передайте параметры изделия и требования к процессу. Состав поставки, стоимость и срок фиксируются в коммерческом предложении после проверки технической задачи.